高精度款超音波熔接机 嘉定超音波焊接机皇润工业品质保证

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超声波换能器应用之超声波金属加工与超声波减费： 超声波金属加工 把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15～ 40 khz的频率下, 产生 15～ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, 破坏超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提高精度和效率的作用。 超声波减费 利用超声波换能器的空化效应和微机械振动, 将人体表皮下多余的脂肪细胞破碎、乳化后排出体外, 达到减费、塑形的目的。这是国际上90 年代发展起来的一项新技术。意大利的zocch i首先将超声去脂用于床, 并获得成功, 为整形、美容开创了先河。超声去脂技术在国内外得以迅速发展。
超声波模具温度太高怎么办
超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统（包括超声波换能器、超声波模具）使用时会发热，这主要是由三个原因引起的：
一是在塑料焊接的时候被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或超声波模具（工具头）、超声波变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到超声波模具上。
二是超声波换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化，逐渐偏移匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。
在实践中我们发现，还有第三个原因，就是客户在使用时没能将换能器与驱动电源匹配到好的工作状态，这引起的发热是很大的，而且是不可控的，会产生严重的后果。振动系统中任何一个部位发热，都将影响整个系统的工作状态，轻者造成工作不稳定，过载，电流大。严重的将造成超声波换能器、超声波模具、或者超声波发生器损坏。
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超声波模具损坏的原因
塑胶制品在用超音波塑胶熔接机焊接时需要做相应的超声波夹具,模具分为上模和下模，下模主要起固定作用，模具做光滑，避免塑胶刮伤，上模不仅要做和超声波焊接机相同的频率，还要考虑塑胶制品的材质，熔点来设计模具的振幅，设计超声波模具的振幅作用就是增强机器的功率。产品容易焊接的振幅会适当的做小一点，振幅越大模具寿命越短，振幅做的太小，设备功率不足的情况下，有些比较难焊接的材质就会因为焊接时间太长导致塑胶制品表面烫伤。
超声波换能器应用之超声波焊接与超声波清洗： 超声波清洗 超声波清洗的机理是利用超声波在清洗液中传播时的空化、辐射压、声流等物理效应, 对清洗件上的污物产生的机械起剥落作用, 同时能促进清洗液与污物发生化学反应, 达到清洗物件的目的。超声波清洗机所用的频率根据清洗物的大小和目的可选用10～500 khz, 一般多为20～50 khz。随着超声波换能器频率的增加,可采用郎之万振子、纵向振子、厚度振子等。在小型化方面, 也有采用圆片振子的径向振动和弯曲振动的。超声波清洗在各种工业、农业、家用设备、电子、汽车、橡胶、印刷、飞机、食品、医院和医学研究等行业得到了越来越很广的应用。 超声波焊接 超声波焊接有超声波金属焊接和超声波塑料焊接两大类。其中超声波塑料焊接技术已获得较为普遍的应用。它是利用换能器产生的超声振动, 通过上焊件把超声振动能量传送到焊区。由于焊区即两焊件交界处声阻大, 所以会产生局部高温使塑料熔化, 在接触压力的作用下完成焊接工作。超声塑料焊接可方便焊接其他焊接法无法焊接的部位。另外, 还节约了塑料制品昂贵的模具费, 缩短了加工时间, 提高了生产效率, 有经济、快速和可靠等特点。
上海皇润精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的超声波焊接机厂家。提供超声波焊接机价格、超声波焊接机配件、超声波焊接机采购信息、说明书、参数。主营产品：手持超声波塑料焊机、铝箔超声波焊接机、自动超声波焊接机、无纺布超声波焊接机、超声波塑胶焊接机。多年来，公司坚持以人为本，科技创新，公司现有80多名员工，设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进的超声波焊接机和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合。精湛的工艺，稳定的性能，稳重又不失时尚的外形，为超声波市场提供了源源不断的精品。