铝材喷塑设备-桂林喷塑设备-双赢窗花喷塑设备

旋杯站自动机
概述
自动机的目的是使旋杯相对于车身有正确的定位。
自动机分为侧喷机和顶喷机：
（1）侧喷机分成两组，分置于喷房的两侧，每台侧喷机控制一只旋杯；
（2）顶喷机用于涂装车身的水平表面，前脸和后围。顶喷机上装有3只旋杯。
侧喷机
侧喷机安装在喷房的侧面，环保喷塑设备，用于涂装车身的侧面。
每一台侧喷机都是*的，封装在箱式壳体中。它主要由两部分组成：
（1）静止的机械部分：设备框架；
（2）运动的部分：悬臂和滑板。
仅有悬臂暴露于喷房之中。悬臂中穿有旋杯所用的各种管路和电缆。侧喷机的前表面同喷房内侧壁是平齐的。
自动喷涂线特点：
自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。
根据涂装对象，铝材喷塑设备，设计不同方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。
自动喷涂线生产工艺简单，生产*，节省人工，降低能耗。
自动喷涂线一次整体成型，桂林喷塑设备，对复杂异形工件喷涂效果you xiu，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。
自动喷涂线分类：
从喷涂材料的素材分为三种：五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂线， 从喷涂的油料分为：油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线
金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。
涂装工艺
常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系（底漆 面漆）；三涂层体系（底漆 中涂 面漆或金属闪光漆/罩光清漆）；四涂层体系（底漆 中涂 面漆 罩光清漆，适用于对涂装要求更高的豪华车）。
一般*常见的是三涂层体系，装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。
按干燥条件来划分，可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装；自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型*汽车车身涂装。
涂层质量（外观、鲜映性、光泽、颜色等）的优劣是人们对汽车质量的直观评价，因此它是直接影响汽车人市场的竞争力。另外，微型喷塑设备，涂装质量也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一，
双赢涂装*从事各种汽车零部件涂装生产线的设计与制作，目前项目已覆盖汽车轮毂涂装线、汽车保险杠涂装线、汽车行李架涂装线、汽车后视镜涂装线、汽车内饰件涂装线等，欢迎广大汽车零部件供应商朋友前来公司考察访问，一起推动汽车行业的稳定健康发展！
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