精油提取罐报价-湖北维华公司-精油提取罐

动态多功能提取罐
湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。
本机组主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。
概 述：
本机组对大批量药材有效成份提取，节约能源；有效成份提取更充分，提取液含药浓度较高。
本机组主体上半部为直筒式，下半部为正锥式结构，筒体直径大，精油提取罐供应商，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。
排渣门采用气动启动闭系统，平稳，安全；有效避免工人操作失误造成对设备的损伤，无噪声，自锁性能好，节约投资，减少运行维护管理成本。
投料门采用手动快开门结构，结构简单，使用方便、安全。
积雪草提取物加工设备
提取原理：
1、水提：水和中药按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行1气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，精油提取罐报价，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。
强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药1物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药1物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提：先将药1物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，精油提取罐，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行1气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。
强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药1物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药1物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。
多功能提取罐的结构特点分析
湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、*设备均采用进口sus304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除*及*的渗入，完全符合gmp要求。
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