世纪奥瑞催化燃烧设备厂家定制活性炭吸附催化燃烧设备

催化剂燃烧原理：
采用催化剂降低燃烧温度，加速气体完全氧化的方法，称为催化燃烧法。因为催化剂是由多孔材料制成的，其比表面积大，孔径适中，当被加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加了氧和有机气体的接触碰撞，提高了活性，使有机气体与氧发生激烈的化学反应，产生co2和h2o，同时产生热量，使有机气体变成无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。该方法的净化原理为：未经净化的气体在进入燃烧室之前，先经热交换器预热送到燃烧室，在燃烧室内达到所需的反应温度，在催化反应器中进行氧化反应，烟气经热交换器净化后，通过烟囱排入大气。
在催化燃烧装置的设计中，应注意以下几个问题：
气流及温度分布均匀；为了使催化剂表面的气流和温度均匀分布，保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。催燃装置应具有较好的隔热效果。炉身一般采用钢质外壳，内衬耐火砖，或双层夹壁结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。