煤炭湿料*碎机-湿料*碎机-巩义吉丰机械制造公司

双级粉碎机在进行清理的时候需要注意的问题有哪些一直以来都会给用户朋友们强调的作为消耗设备，我们无法避免它的磨损消耗，那么就要在平常的检查、维修中来降低其磨损速度，例如：定期检查锤头和衬板等其他易损件的磨损情况、润滑油是否足量、紧固件是否有松动等，及早发现问题，及时解决，那么不但可以大大降低设备的故障率，保证了用户们生产的同时，也能有效的延长双级粉碎机的使用寿命。在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，煤炭湿料*碎机，我们也是需要定期对其做好清理工作的。
所有的机械设备在运行的过程中，可能都会出现一些大大小小的故障，这是设备所避免不了的，双级粉碎机也是一样，所以下面，我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：1、锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？现在就跟随一起来了解一下吧1、在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料，后将现场进行检查，尤其是粉碎腔这一块，湿粘料*碎机，避免的有使用工具。除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，湿料*碎机，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，超细湿料*碎机，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。双级无筛底粉碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤头作用区时，与转子上的锤头撞击*碎，后又被下级转子再次*碎，物料被*碎至所需粒度，因为无筛网的设计，所以粉碎后的物料可以在出料口直接排出。如果用户们想要调整出料细度的话，可以适当调节锤头与衬板之间的间隙就可达到改变物料出料粒度细度。双级粉碎机因为可以粉碎湿料，所以应用的范围更加广泛。例如：煤矸石、页岩、石灰石、煤炭、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此设备进行粉碎加工。因为接触的物料硬度比较大，所以建议大家一定要定期检查易损件的磨损情况，避免磨损严重而影响到用户们的生产。同时，如果对新型无筛底双级粉碎机设备有兴趣的话，请致电我们，我们将为大家提供完善服务。
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