焦粉粘合剂使用方法-焦粉粘合剂-高通粘合剂

煤的性质不同，其反应性不同，对铁氧化物的还原作用不同。通常认为，焦粉粘合剂的作用，配烟煤的含碳球团配烟煤的含碳球团还原反应的活化能低，是碳的还原作用开始温度降低和反应动力学常数前的指数因子大。在这些研究中很少研究煤的性质不同时，含碳球团中挥发分的析出和铁氧化物的还原规律，而这对还原工艺方法和工艺参数的选取具有重要意义。
烟煤（sc)、烟煤（hc)和混合比例为35%烟煤 65%烟煤的混合煤（mc)，煤在氮气中失重速度与温度关系曲线可见，煤的失重从100℃开始后出现停顿，当烟煤被加热到300℃左右，烟煤被加热到580℃左右，混合煤被加热到420℃左右时，失重速度又开始增加，各种煤被加热到900℃左右后失重速度下降到低点。
煤的失重从100℃开始后出现停顿，是煤中残留水分析出的结果。煤被继续加热到一定温度后失重速度又开始增加，表明煤中的挥发分的析出基本结束。
区别一：选煤。以石家庄为例：去年已经开始开始做的型煤厂选煤会全部选用烟煤，例如全部选用山西晋城煤，但新做洁净型煤会选用山西晋城煤70%，焦粉粘合剂的*，兰炭30%。分析加入兰炭会更容易达到洁净型煤的技术指标，但兰炭粘结性差，会提高型煤粘结剂的成本，另外会缩短洁净型煤的燃烧时间，降低煤球的耐烧性。
区别二：选型煤粘结剂去年已经开始做的型煤生产厂家不在关注型煤粘结剂的单价，而关注添加量与综合成本。新做的洁净型煤厂家更关注型煤粘结剂的单价。实际上生产型煤所用型煤粘结剂的成本计算方法为 粘结剂单价*添加量=成本。例如：2000元一吨的型煤粘结剂与4900元一吨的型煤粘结剂那个合适？2000元一吨的，添加量为3%，成本为60元 4900元1吨的型煤粘结剂添加量1%，额外加2%膨润土，焦粉粘合剂，（膨润土按送到厂200元计价）成本为49 4=53元。
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在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，焦粉粘合剂使用方法，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶
（1）原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面∶
1） 原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，*物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
3） 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
（2） 设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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