南京电镀废水处理-无锡协程鑫业环保科技-电镀废水处理流程

*洗工序是电镀生产中的重要环节。采用不同的*洗方法直接影响*洗水的耗量及废水的处理，在保证镀件质量的前提下，应把*洗水耗量压缩到，使*洗水耗量小于或等于电镀槽液的蒸发量及带出量之和，即小于槽液的消耗量。这时即可以把*洗水全部补充到电镀槽，不向外排放废水，实现自然循环，此时也不需要废水处理设施了;在所有解决电镀废水污染问题的方法中，自然循环的办法是的办法。怎样实现电镀废水的自然循环?如镀装饰铬，槽液温度50℃，恒温8小时，蒸发量为10%，镀件附着液带出量控制在1%，采用四级逆流*洗蒸发量每槽为1%，以上合计为15%，每班补充同等数量的新鲜水，把增加的*洗水控制在15%以下，即可实现自然循环。又如镀镍铁合金，镀液温度60℃，恒温8小时，蒸发量为12.5%，控制镀件附着液带出量为1%，四级逆流*洗，每槽自然蒸发量为1%，合计为17.5%，则*洗水量控制在17.5%即可实现自然循环。控制带出量主要靠控制镀件在镀槽上的停留时间，必要时可增加向镀件进行吹气或喷雾清洗，使镀件附着液尽量滴落在镀槽内。控制*洗水量主要靠多级逆流*洗，必要时增加在*洗槽上方进行喷淋喷雾和吹气，并可在*洗槽中增加空气搅拌，电镀废水处理工艺，提高*洗效率，降低*洗耗水量。
现在不但是国内，就是世界都可以说是个科技大家了，电子行业、机械制造、轻工业等都是要电镀技术广泛应用的。而目前电镀行业存在小而多的一种现象，管理水平稍低，废水的排放是个大问题。电镀废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。因此电镀废水必须严格控制，并妥善处理。许多大城市的电镀厂迫于环保压力，纷纷关闭，向农村和贫穷的边缘地区转移，但这不是根本的解决办。
电镀生产过程及各镀种的水质
其生产工艺一般为：浸蚀处理后零件→电镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，电镀废水处理公司，废水中含有相应的金属离子或，在镀铜冲洗水中含有和铜离子;镀铬冲洗水中含有六价铬;镀镍冲洗水中含有镍离子等。冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理，南京电镀废水处理，如含废水分流后经过二级*、调ph值，电镀废水处理流程，固液分离后可达标排放;含铬废水分流后经过还原反应，再经过中和、固液分离后可达标排放。
烘干入库
该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干，以免生锈和氧化膜的*。
该段工序无废水排放。
退镀
退镀工艺有化学浸渍和阳*电解两种方法，其工艺为：
不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水ph为2~6之间，废水主要来源于退镀后的*洗水。退镀*洗水可以进入各自废水池进行处理，但不可直接进入废水混合处理池，应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。
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