中卫平模造粒机孔的技术要求产品介绍“本信息长期有效”

在有机肥设备中，圆盘造粒机是广泛使用的设备之一，因为盘式造粒机使用起来更便宜并且越来越受到客户的青睐。 今天有机肥设备厂家向您解释盘式造粒机的工作原理：
盘式造粒机的造粒盘采用整圆弧结构，造粒率可达93以上。造粒盘有三个排料口，便于连续生产，大大降低了劳动强度，节省了劳动效率。 机器和电机由柔性皮带驱动，起动稳定，冲击力减慢，使用行走设备的使用寿命。 造粒盘的底部由多个辐射钢板加强，稳定使用，。 加厚，强化和稳定的基础方案它不需要锚固螺栓用于锚固和平稳工作。
盘式造粒机预先将水加入球盘式方法中。 原料粉末在双轴混合器中被雾化水均匀润湿，形成具有均匀粒径的球形核，然后送入球板用于球形成。 球的水分应控制在12~14％。 大多数水应该参加双轴混合器。 球中仅添加少量补充水，水量控制在0~3％。 干粉造粒。 然后直接加入球板，并喷洒适当的水分，原料进入球板并在盘中受到离心力，摩擦力和重力，并沿抛物线移动。
由于材料的粘结性和可塑性，芯相互粘合并在运动过程中逐渐长大。 当球的角度倾斜时，盘的边缘高，速度和湿度是准时的，并且不同尺寸的材料是不同的。 由于重力不同，球以不同的分离角度从盘的边缘滚开。 由于材料的粘附和外部液膜的自然蒸发，球在连续翻滚过程中连续地悬浮在球中的水分。 使球具有一定的强度，然后随着倾斜盘的翻滚从盘的边缘滚出。
关于更多有机肥设备的问题，欢迎来电详细咨询！
该对辊挤压造粒机通过低能耗、高、低投资、操作简单、设备排放*等特点，对辊挤压造粒机的安装需要进行调试，平模造粒机孔的技术要求，调试时要采用正确的方法，首先，压辊之间的间距不应太小或过大，要在规定的范围内调整，其次，轴承座侧的压力盖要避免过松或过紧，会导致轴辊偏移，以下对您进行了详细的介绍。
1.低能耗压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒，与其他方法相比，不需要燃料、气体等干燥措施。
2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法，经分子间的缩合和结晶后，蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中，颗粒内部和表面的水分必须排出，否则化肥在贮存过程中容易粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂，只需使用材料本身的分子间力，从而简化了过程，降低了能耗。
3.投资低是由于干燥过程节省，回报率低(约占挤出机总进料量的15%)，工艺流程简单，投资少。
4.挤压造粒中成功使用的物料有、尿素、氯化铵、、、*钾等20多种，而且挤压造粒工艺能在很短的时间内灵活地实现产品配方的替代，一套装置可生产30多种配方产品。
5.挤压造粒消费能力仅为电力，无三废排放，符合国家基本政策，也符合企业发展战略。
如何实现对辊挤压造粒机资源的绿色再利用是每个人都关心的问题。另一方面，对辊挤压造粒机是在这样一个大前提下设计和生产的产品。为什么这么说？会给你详细介绍一下:首先，对辊挤压造粒机广泛用于将一些废弃材料造粒，如煤粉、碳粉、焦粉、炭黑、矿粉、除尘灰、石灰粉等金属矿粉以及工业回收粉尘材料、铸铁厂粉尘、铅、转炉粉尘、过滤粉尘、研磨粉尘等。它*实现了资源的循环利用，也*大地保护了环境。在方面，该设备的加工操作采用非干燥常温工艺，颗粒强度高，比其他造粒方法的堆积比重增加更明显，特别适用于产品堆积比重增加的场合。更重要的是，对辊挤压造粒机的机械传动系统完全密封在机体内。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，卷对卷造粒机造粒及后续过程操作无三废排放，*实现绿色生产。双辊挤压造粒机实现了资源的绿色再利用，市场潜力巨大。对辊挤压造粒机具有以下优点:1 .循环运行，实现连续生产和高产量的成品；2.该材料在没有任何添加剂的情况下，通过机械压力被强制压缩和成型，从而确保产品的纯度。3、颗粒强度可以调节，成品强度可以通过调节滚筒的压力来控制；4.挤压造粒机适用于多种原料，颗粒强度可根据不同材料自由调节。5.结构紧凑，维护方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，故障率低。
中卫平模造粒机孔的技术要求产品介绍“本信息长期有效”由郑州市三亿农业科技发展有限公司提供。郑州市三亿农业科技发展有限公司是一家从事“有机肥设备,有机肥生产线,有机肥加工设备,有机肥制作设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“三亿”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使三亿农业在肥料加工机械中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事有机肥生产线，鸡粪有机肥生产线，猪粪有机肥生产线的厂家，欢迎来电咨询。