卓远输送设备(图)-网带输送机厂家-网带输送机

网带输送机的10个优势
1.结构简单。网带输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无辊式部件、驱动装置、金属网带等几大件组成，仅有十多种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单；
2.输送物料范围广泛。带式输送机的输送带具有*磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，网带输送机厂家，因而能输送各种散料、块料、*、生熟料和混凝土；
3.输送量大。运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送，这是火车、汽车运输望尘莫及的；
4.运距长。单机长度可达十几公里一条，在国外已十分普及，中间无需任何转载点；
5.对线路适应性强。现代的网带输送机在越野敷设时，已从槽形发展到圆管形，它可在水平及垂直面上转弯，打*了槽形带式输送机不能转弯的限制，因而能依山靠山，沿地形而走，可节省大量修隧道、桥梁的基建投资；
6.装卸料十分方便。网带输送机可根据工艺流程需要，可在任何点上进行装、卸料。圆管式带式输送机也是如此。还可以在回程段上装、卸料，进行反向运输。
7.可靠性高。由于结构简单，运动部件自重轻，只要金属网带不被撕*，寿命可长达十年之久，网带输送机，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。
8.营运费低廉。网带输送机的磨损件仅为托辊和滚筒，金属网带寿命长，自动化程度高，网带输送机，使用人员很少，平均每公里不到1人，消耗的机油和电力也很少。
9.能耗低，xiao 率高。由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，网带输送机耗能低、xiao 率高；
10.维修费少。网带输送机运动部件仅是滚筒和托辊，金属网带又十分*。相比之下，火车、汽车磨损部件要多得多，网带输送机规格，且更换磨损件也较为频繁。
网带输送机维护的主要10个步骤j
1、网带输送机在作业进程中应有固定人员看守。看守人员有必要是具有通常技能知识及对本输送机的功用比照了解。
2、公司应拟定输送机“设备保护、修补、安全操作规程”以便看守人员恪守。看守人员有必要有交接班准则。
3、向网带输送机给料应当均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机作业进程中，非看守人员不得挨近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发作缺点时，有必要当即连续作业，消除缺点。如有不易当即消除但对作业无过大影响的缺点，应作记载，待修补时消除。
5、看守输送机时，应常常查询各部件的作业情况，查看遍地联接螺栓，发现松动及时拧紧。但一定阻止输送机作业时，对输送机的作业部件进行打扫和修补。
6、尾部装置的螺旋拉紧设备调整适宜，坚持输送带具有正常作业的拉力。看守人员应常常查询输送带的作业情况，有些损坏的本地，应视其*损程度（既是不是对出产构成影响）而决议是不是当即替换或待修补时替换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看守皮带输送机时在于查询其作业情况、打扫、光滑以及查看调整螺旋拉紧设备等零散作业。
8、网带输送机通常情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后连续作业。
9、输送机除在运用进程中坚持正常的光滑和拆换单个损坏的零部件外，每作业6个月悉数修补一次。修补时消除在运用中及记载的缺点，拆换损废零部件及替换光滑油等。
10、公司可根据输送机的作业条件拟定修补周期
网带输送机应用区别分析：
1.链板输送机适合输送体积小的形体规则的物料，而网带输送机适合输送形状不规则的物料。
2.链板输送机采用链板做输送带所以大多用于工业输送，网带输送机采用网带做输送带所以大多用于食品行业和烘干、清洗行业使用。
3.两种输送机都可以在高温或酸碱环境中使用，不过网带输送机在烘干和清洗上采用的较多。链板和网带制作的原料都是一样的既有碳钢又有不锈钢都是根据具体使用环境来确定。
4.网带输送机在输送物料时可以以中高速运转，链板输送机是超低速运转。
5.网带输送输送的物料一般是轻型物料，在输送过程中噪音小，成本低，而链板输送机一般情况下适合大型、重型物料的输送，使用寿命比网带输送机的寿命长
网带使用注意事项
(1)高温环境下使用不锈钢网带需要注意，因为不同材料在高温下会膨胀，由于膨胀的系数不同，不同材料焊接在一起可能会使网带产生热疲劳等现象，这样可能会造成出现断裂等现象，所以在选择网带的时候一定要选择那些耐高温的网带。
(2)避免在腐蚀性的环境中使用，在腐蚀性环境中使用网带会造成网带生锈，变细，加速网带的磨损。
(3)避免网带长时间工作，如果不可避免的需要长时间的工作，那么需要给网带一个缓冲的时间。
(4)经常为micfoobelt品牌网带和齿轮之间加油润滑，避免摩擦。
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