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采用高浓缩倍率沸石转轮浓缩设备将废气浓缩10~15倍，浓缩后的废气进入蓄热式rto燃烧炉进行燃烧处理，被*分解成co2和h2o，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，rto废气焚烧炉价格，95%的废气热量被蓄热体吸收，rto废气焚烧炉维修，温度降到接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用，热回收效率可达95%以上，处理效率可达95~99%，出口浓度优于国家相关标准。
rto蓄热式焚烧炉
排放自工艺含vocs的废气进入双槽rto，三向切换风阀(poppet valve)将此废气导入rto的蓄热槽(energy recovery chamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(combustion chamber)，vocs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度， 因此出口温度略高于rto入口温度. 三向切换风阀切换改变rto出口/入口温度. 如果vocs浓度够高，所放出的热能足够时， rto即不需燃料. 例如rto热回收效率为95%时，rto出口仅较入口温度高25℃而已。
蓄热式氧化炉（rto）是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（to）相比，具有热（≧95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，rto废气焚烧炉，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%lfl、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化，含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。
系统技术特点
◎利用双密封提升阀，外*率为0，确保整个系统的处理效率可达99%以上；◎因采用的是进口蓄热体，废气处理更*，节能，环保达标；◎额定净化流量选择范围宽：处理风量可从3000-100000nm3/h，燃烧完全，无二次污染，换热；◎采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理率＞99%以上；◎热能可回收利用，降低了设备的运营成本，故障率低。设备实现远程调控，零距离维护监控；
燃料耗量
启动燃烧器时为输出；正常运行时根据废气浓度确定，rto废气焚烧炉厂家，当浓度＞2000mg/nm3以上时，燃烧即可维持炉膛的热平衡，零能耗；
处理对象
笨、甲、二甲、三笨、烃、醇、酮、酚、醛、部分酯类。应用范围
化工、、树脂、材料、半导体、食品、电子、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷等多个行业。
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