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β石膏粉晶型结构是规则的片状晶体，晶粒的孔隙和裂纹较多，比表面积大，标准稠度需水量大，石膏粉与水混合后水化反应能力强，初凝时间短，模型的气孔率、吸水率高，驻马店脱硫石膏厂家批发，但模型的强度低；而α石膏粉晶型结构是齐整的针状晶体，比表面积小，烟气脱硫石膏厂家批发，标准稠度需水量小，模型的气孔率、吸水率小，石膏粉与水混合后反应能力差，石膏浆体的流动性好，初凝时间长，模型强度高。据这两种晶型石膏的特点，一般β石膏粉制作注浆成形模型，而α石膏粉制作滚压成形模型和塑压成形模型。
石膏在水泥中的作用机理
石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。石膏在水泥中主要是为了延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌、运输和施工。水泥中若没有石膏，混凝土在搅拌过程中就会迅速凝固，导致无法搅拌和施工。
未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，烟气脱硫石膏厂家批发，主要是由于熟料中的c3a佷快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。
终，还应权衡比较各类煅烧设备的等综合技术经济指标。
煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？
答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。
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