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激光加工精度容易受什么影响？可能是激光切割的材料不同。而材料的不同也就决定了它的硬度不同，所以切割起来难度不同，精度也就有所不同。比如七个不锈钢的精度就会比切割铝制品的高一些，数控折弯，切面也会光滑一些。其次，可能是激光光束凝聚成锥形。在切割的过程中，如果工件的厚度比较大，而激光光束是以锥形向下的，那么就会使得切割的精度降低，切割出来分离面之间的缝隙也会比较大。
选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，数控折弯中心，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，数控折弯报价，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，数控折弯价格，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，
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