pp钢丝伸缩管设备用途-钢丝伸缩管设备-青岛凯润塑料机械公司

(1)由于双壁波纹管具有内外两层结构，pp钢丝伸缩管设备用途，故挤出成型时一般需用两台挤出机，如图3-20所示。一台用于挤出塑化的内层物料，另一台则用于挤出塑化的外层物料，内外层物料可以不相同，生产中内层物料可以用回料来降低管材成本。在选用挤出机时应根据不同物料来选择，钢丝伸缩管设备公司，生产pvc双壁波纹管时一般多用锥形双螺杆挤出机，而内层料是回料时也可采用单螺杆挤出机来挤出塑化内层物料;挤出生产hdpe双壁波纹管时多采用单螺杆挤出机。
(2)挤出管坯成型的机头一般采用双流道的复合管机头，内、外熔料流道腔之间有一个压缩空气进入孔道，进人的压缩空气对外层熔料进行吹胀，使其贴紧波纹形模具而成型外层波纹状管壁;内层芯棒的中心孔能放置加热器，还有可通人压缩空气和冷却水的孔道。由于口模伸入两半波纹模之间不能移动，管坯壁厚的调节是通过移动分流锥和芯棒的位置来调节芯棒与口模之间的间腺大小。
先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。开机把机筒内的残余物料尽可能排净。升温至成型温度后，趁热拆下机头。排净机筒内物料后，停机并关闭电源。松开螺杆冷却装置，取出冷却水管。在螺杆与减速箱连接处， 松开螺杆与传动轴的连接，采用螺杆拆卸装置从后面顶待螺杆伸出机筒后，用石棉布等垫片垫在螺杆上，再用钢丝绳套在螺杆垫片处，然后将螺杆拖出。采用前面拉后面顶，趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时，用另一-钢环套住螺杆，
螺杆从挤出机拆卸并取出后，应平放在平板上，钢丝伸缩管设备，立即趁热清理。清理时应采用铜丝刷清除附着的物料，同时也可配合使用脱模剂或矿物油，使清理更快捷和*，再用干净软布擦净螺杆。待螺杆冷却后，用非溶剂擦去螺杆上的油迹，观察螺杆表面的磨损情况。对于螺杆表面上小的伤痕，可用细砂布或油石等打磨抛光，如果是磨损严重，可采用堆焊等办法补救。清理好的螺杆应抹上防锈油，如果长时间不用，应用软布包好，并且垂直吊放，pp钢丝伸缩管设备厂，防止变形。
①物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机简内。打开抽气室或料简盖时，严防有*落人主机机简与螺杆内。
②开机时操作人员不得站在机头前面，要在侧面操作，以免机头喷料，*。③螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。
④运转中应注意观察主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加，螺杆在规定的转速范围内(200~ 500r/min)应可平稳地进行调速。密切注意润滑系统工作是否正常，检查油位、油温，油温超过50c即打开冷却器进出口水阀进行冷却。油温因季节而异应在20~50°c范围内。1nm
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