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板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。9.在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。10.高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。
1 折弯模具是采用钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，盐城冲模，不易磨损，冲模定制，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的*限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，数控冲模，不能超越模具所标注的压力。
2为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。
二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（pcd），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，pcd数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，冲模设计，pcd数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，pcd的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，cbn（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
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