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简言之，当设备正常运行时，导热油首先从不锈钢油箱出发，通过管道进入泵浦内部，在高温循环油泵这个动力枢纽的强制输送下，在管道内进行循环，经加热器电加热后，迅速升高温度，再进入循环管道，经热媒出口进入与模具连接的管道，在经过模具时进行间接温度传递，然后通过热媒回口返回管道继续循环。在该工艺中，导热油受高温循环油泵的作用而获得动力，进入加热器后，由电能转化成热能，不断循环地向模具传递热能，使模具温度与导热油温度保持一致，从而达到通过调节油温机导热油温度来控制模具温度的效果。
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因此，可归纳出注塑油温机的工作原理为：注塑油温机是利用电能为资源，冷热油式模温机厂家，通过电加热器将电能转化为热能，借助于传热介质有机热载体导热油，在系统内部强制循环，在高温循环油泵的作用下，在注塑机模内连接的管路上，不断重复地受热、传热，从而使注塑模具的温度持续升高，直到达到注塑生产工艺要求的温度。注塑油温机在工作过程中，管道温度传感器随时将温度数据反馈给控制系统并显示在控制系统中，冷热油式模温机生产厂家，操作者可随时通过智能控制系统调节预设的加热温度，以满足不同注塑制品不同生产工艺的需要。当模具温度高于控制器设定值时，控制系统自动打开冷却电磁阀，将冷却水注入冷却水管内，通过热交换器吸收高温导热油的部分热能，直至模具温度降至正常值；当模具温度低于控制器设定值时，控制系统自动启动加热器，将导热油加热，使模具温度升至注塑过程所需的温度；加热和冷却过程均由控制系统调节，反应釜油式模温机厂家，保证模具能长期稳定地维持在工艺要求的温度范围内，保证注塑产品高i效i率、高质量的生产。
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一、水式模温机，水温机水温控制系统基本要求：(1)可键盘设定控制温度值，并能用液晶显示，显示**小区分度为 0.1℃；(2)可以测量并显示水的实际温度。温度测量误差在±0.5 ℃内；(3)水温控制系统应具有全量程(10℃—70℃)内的升温、降温功能(降温可用半导体制冷片、升温用 800w 以内的电加热器)；(4)在全量程内任意设定一个温度值(例如起始温度±15℃内)，水温机控制系统可以实现该给定温度的恒值自动控制。
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控制的**大动态误差≤±4℃，静态误差≤±1℃，系统达到稳态的时间≤15min(**少两个波动周期)。二、水式模温机，水温机水温控制系统的发挥部分：(1)当水温机设定温度突变(温度变化±20℃)时，控制的**大动态误差≤±2℃，系统达到稳态 的时间≤8min(**少两个波动周期)；(2)水温机温度控制的静态误差≤±0.2℃(在**小稳态时间内)；(3)在设定温度发生突变(温度变化±20℃)时，用液晶屏显示水温随时间变化的实时曲线(**少显示两个波动周期)；水式模温机， 水温机水温控制系统基本方案本温度控制系统采用经典的自动控制控制原理，通过pid运算来对水进行加热和制冷调节，很好地控制水的温度。
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在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，广州白云区油式模温机，尽量避免模具制造中不必要的繁杂。
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一套优i质的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优i秀的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。
要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。
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