300万大卡燃油气低氮有机热载体锅炉俗称导热油锅炉

设计依据:
1、tsg g0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、gb/t《有机热载体炉》
3、gb/t16507.4-2013《水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算》
4、gb《锅炉大气污染物排放标准》
5、tsg g0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
6、设计燃料要求：
燃油：cy=85.55%，hy=13.49%，oy=0.66%， ny=0.04%，sy=0.25%，wy=0%，ay=0.01%，vr=0%，qdwy=42.917mj/kg；
燃气：h2=0.08%，n2=0.76%， co2=0.52%， ch4=97.42%，c2h6=0.94%，c3h8=0.16%，c4h10=0.03%，c2h4=0.06%，qxr=35.600mj/nm3；
7、锅炉安全稳定运行的工况范围：
锅炉安全稳定运行的工况范围：额定热功率3500kw的90%～100%，工作压力不超过0.8mpa，工作温度不超过320℃
二.结构简介:
1）受热面布置
管束由2支φ76×3.5内盘管、2支φ76×3.5的中盘管及2支φ76×3.5的外盘管并联联通。
2）结构特点
yy（q）w-3500 y(q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机侧吹燃烧形式。其受热面由φ76×3.5mm的20(gb3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(gb3087-2008)，φ219×6mm的无缝钢管制造。
炉膛辐射受热面积为22.8m2,对流受热面积为132.81m2,常压节能器61.74m2。
经流动阻力计算炉管总压降为0.141mpa。
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为200m3/h、扬程为70米，辐射受热面的介质流速为2.34m/s大于2m/s，对流受热面的介质流速为2.22m/s、2.4m/s大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这完全符合tsg g0001-2012《锅炉安全技术监察规程》及gb/t《有机热载体炉》中的有关规定。