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20世纪90年代以来，全球新建单（双）机架可逆式带钢冷轧机的台数大大超过新建的连续式带钢冷轧机，如欧美一些发达国家装备了一些轧制特殊钢种和规格的可逆式轧机，有cvc-6-hs六辊可逆式轧机、hc（uc）六辊轧机、二十辊轧机、十二辊轧机和z型（十八辊）轧机等。带钢冷轧机的发展趋势一方面向大型化、品种*化生产的方向发展，另一方面向品种生产灵活、投资小、适应性强的紧凑式往复可逆冷轧机方向发展。
轧机中增速箱比较常见的问题有哪些？
在整条轧制的生产线中，轧机属于核心的设备，因此其必须具备非常高的运行速度，以及安装方面的相关精度，其中任何的组成部件都不可以存在故障，增速箱也是同样的重要。增速箱对于轧机来说，属于在传动方面重要的装置，会直接的对轧机在生产方面造成影响，所以需要时刻注意其工作中的变化。
但是，在实际的作业过程中，经常会因为技术方面的因素，导致轧机的增速箱出现各类的故障和问题，不是轴承在使用寿命上比较短，就是轴承在定位的台阶上造成严重的磨损，不锈钢轧机*，还有就是整个箱体都出现严重的箱形现象，主要的是箱体内发生渗油的现象。这些问题一旦出现，后果都会非常的严重，其中，增速箱的轴承出现磨损，不锈钢轧机，主要的原因在于定位的输出端，导致轴承的磨损主要原因是轴承在工作过程中出现轴向的窜动，终导致轴承出现了失效的故障。
而轴承的台阶出现磨损，以及箱体发生严重变形，都是因为轴承在外圈和轴承在定位的台阶上，相互之间存在对应的转动，还有就是箱体自身在刚度上达不到要求，箱体出现渗油的现象就更简单了，肯定是出现缝隙而引起的，不然是不会出现渗油的现象。
由于这种轧机增加的中间辊的轴向移动装置，不锈钢轧机出售，因此与工作辊的弯辊装置配合起来具有特殊的弯辊效能，并能在轧制过程中控制工作辊凸度，从而可轧出的横向厚差和良好板型的带钢。
早期是用二辊轧机轧制板带材的，但因为轧制板带材时轧制压力很大，为了保证有足够的刚性，不锈钢轧机多少钱，则要求轧辊直径足够大。随着轧辊直径的*，轧辊的弹性压扁也随之*，二辊轧机只能轧制比较厚的窄带材。
为了轧制薄而宽的带材，克服二辊轧机的不足而出现了四辊轧机，四辊轧机采用了小直径的工作辊，显著地减小了轧制压力并可使小可轧厚度减小，可轧出更薄的带材。
但是，由于四辊轧机对板形和厚差控制来说其结构存在着一个致命的弱点，那就是四辊轧机工作辊与支撑辊两个圆柱体的接触部分承受着相当大的接触变形，同时轧制压力从支持辊的两端传递到工作辊上，又引起工作辊挠度值的*，所以工作辊的挠度值往往大于支持辊。
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