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普通车床开车前注意事项
普通车床在开动车床之定要检查车床各部分机构是否完好，各个传动手柄和变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动车床之后要先使主轴低速空转1~2分钟，使润滑油散布到各个需要之处，等车床运转正常之后才能工作。在车床工作的过程中如果主轴需要变速，卧式车床，必须先停车再变速，还有就是工作人员一定要穿戴好工作服，高速切削工件的时候要戴好防护镜，志要戴好工作帽。在车床加工工件的过程中，操作人员的头不要靠工件太近，复合数控车床，不要带戒指和其他饰品，更不允许戴手套，不准用手刹住转动着的卡盘，不准在普通车床转动时测量工件，不准用手触摸工件的表面，在加工工作完成之后要关闭机床总电源，用的钩子清除切削工件过程中残留在车床部件上的铁屑。
那么车床机械手出现故障时我们应如何处理呢？1.查看车床机械手操控元件邻近有无搅扰源如果车床机械手模拟量信号不稳定，排除信号源的问题后，就应该考虑是否存在信号搅扰问题。查找搅扰源的类型及搅扰强度，可经过加装隔离器、采用双胶屏蔽线、添加设备接地点等办法来处理。.查看车床机械手的一切电源、气源、液压主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，亳州车床，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削
落地车床数控系统常见故障及解决方法
电源部分
电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在ram存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。
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