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smt周边治具蚀刻小编为您介绍pcb电路板蚀刻加工方法
作为一家多年的蚀刻加工厂家，兴之扬加工过很多电路板，今天兴之扬就来为大家介绍一下pcb电路板蚀刻加工的方法。pcb电路板蚀刻加工方法大概分为两种：一种是内层蚀刻；另一种是外层蚀刻。
两种pcb电路板蚀刻加工方法主要是菲林底片的区别，一种菲林片为正片，另一种菲林片是负片。内层蚀刻加工使用的正片，外层蚀刻加工用的负片。
蚀刻加工对于材料厚度有什么要求？
在蚀刻加工中，一般来说需要蚀刻的深度越深，那么公差就会越大，侧蚀量越宽，根据不同的蚀刻加工，比如镂空蚀刻，半蚀刻要求，那么可以加工的材料厚度选择是不一样的，今天兴之扬科技就来为大家介绍一下蚀刻加工对于材料厚度有什么要求。
对于需要蚀穿外形的零件来说，比如需要蚀穿孔的零件，镂空蚀刻产品。大家知道蚀刻加工是一种可以双面同步加工的工艺，所以一般来说镂空蚀刻可以加工在1.0mm以内，当然过薄的材料在生产线容易卡机，一般来说市面上大部分蚀刻加工厂家薄可以加工到0.05mm，但是兴之扬可以加工到0.02mm，所以对于镂空蚀刻零件来说，兴之扬可以加工0.02-1.0mm之间厚度的材料。同时需要注意的是，加工精度和厚度有的影响，材料越薄，侧蚀效果越小，公差控制越精密，反之厚度越*控制越难，公差越大。大家在产品设计与蚀刻加工时要注意，若是有不确定的可以联系兴之扬，让兴之扬给您蚀刻加工建议。
蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗
兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。
首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱*防蚀层，造成蚀刻不良。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了*清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，技术人员可斟酌调整。