300吨摩擦压力机-摩擦压力机-润昌益友精锻机械

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双盘摩擦压力机的结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由*皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为：电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力，一次锻击结束后，按滑块上升按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向上移动，经杠杆系统，右摩擦盘压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程，滑块上升到预定位置时，换向阀换向，复位弹簧使摩擦盘恢复中位，同时制动动作使滑块停止在设定的位置。此时本机的一次工作循环即完成。
在螺旋压力机上精锻在许多国家发展很迅速，已经成为主要精锻方法之一。我国对此还不够重视，特别是摩擦压力机上的精锻更是如此，其原因之一，是对于螺旋压力机的顶出装置认识不足，没有充分的利用。根据国外的报导及国内少数工厂的生产实践，表明顶出装置对于精锻技术的开展具有重要作用。 1。可以生产出比普通模锻件的出模斜度小得多的精密模锻件。 利用顶杆可以使模锻件的出模斜度从(5“~10。)减/j﹨到(o~z。)。图z所示的模锻件，摩擦压力机，材料为lyll铝合金，双摩擦压力机，在闭式锻模的下模中成形，出模斜度为0030‘，成形后顶杆作用在“a”面将模锻件顶出。
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