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涂料防水的验收规范
细石混凝土保护层厚度:机械回填时不宜小于70mm，人工回填时不宜小于50mm。②底板的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。③侧墙宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1:2.5水泥砂浆。(6)涂料防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。2)主控项目(1)涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。(2)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，z小厚度不得低于设计厚度的90%。检验方法:用针测法检查。(3)涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位的做法必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3)一般项目(1)涂料防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。检验方法:观察检查。(2)涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体、覆盖完全，不得有胎体外露。检验方法:观察检查。(3)侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。检验方法:观察检查。 次数用完api key 超过次数限制
复合桥面防水层的特点及施工监理要点
1、复合桥面防水层的重要性由于桥面沥青混凝土面层早期损坏基本上是由于水危害造成的水损坏，其主要原因在于：桥面水泥混凝土铺装层与沥青混凝土路面的施工，基本上是由不同的施工承包商进行分别施工的，相对应的施工技术要求因不同责任主体而分离衔接不到位，从而造成质量控制出现了脱节现象。由于桥面防水层施工时的不规范、完善形成的*、漏空脱离，路面表层水渗入，更直接影响二者之间的粘结。桥面水泥混凝土表面的凹陷部分在通车使用过程中易形成积水，难以排除，在高温时易造成水汽，使沥青混凝土面层与水泥混凝土铺装层脱离，直接导致沥青面层与桥面水泥混凝土铺装层的脱离，精品防水涂料加工，无粘结，形成含水夹层。z终沥青铺装层的局部早期*、龟裂、坑槽形成，经推移作用之后形成沥青混凝土铺装层大面、整体脱离损坏。使沥青混凝土面层成为一个单独的受力层次，加速了桥面沥青混凝土面层的*。2、复合桥面混凝土铺装的防水层自身特点复合桥面混凝土铺装层的防水层由于工程所占施工投资比例很小，往往只占到桥梁整体投资费用的千分之五都不到，又在工程接近完工时才做此项工程，施工管理上存在轻视的漏洞，防水涂料加工，技术人员重视程度不足，监理工程师不易发现，相应的报验程序、检测方法的不健全，再加上受到施工工期等因素的影响，从而易造成对防水层工程的施工的忽视。 次数用完api key 超过次数限制
在正常条件下，网状材料可以使用约三个小时，涂层干燥时间约为2-6小时。现场环境温度低，湿度高，通风不良，干燥时间较长，反之亦然。施工方法基本处理：表面应光滑，牢固，无沙，干燥（水分含量低于9％），并且应将材料均匀搅拌并用刷子或橡胶板刮擦以制成底部。涂刷表面层：底层固化后，分多次涂刷表面层，每遍厚度为0.3?0.5mm（如果过厚，浓缩防水涂料加工，涂膜容易起泡），且每遍垂直于形成涂层的先前方向薄膜厚度均匀，z终厚度约为2.0毫米。js防水涂料施工技术（1）流程基层清洁→涂刷底部防水层→构造阴阳角等复杂部位加布施工→涂刷中间防水层→涂表面防水层→工程质量验收（2）施工方法①基层清洁：首先用铁锹，扫帚和工具清除基层表面的突起，灰浆或颠簸，并清除灰尘。②在底面上涂防水层：由专人负责称量物料，称量用于配料的液体，粉末和水，并用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其搅拌均匀。③用滚筒刷或油漆刷均匀涂刷底层，无渗漏。一般用量为0.3?0.4kg/㎡。涂层干燥并固化后，可以进行下一个过程。（3）刷js防水层将准备好的防水涂料均匀地涂在基层表面上，每层用量应为0.8-1.0kg/㎡，并宜多次涂刷直至达到涂膜厚度。①涂刷时请注意以下事项：如果液体物质有沉淀，请随时搅拌均匀；②涂刷应尽可能均匀，无局部沉积，新防水涂料加工，厚度不要太厚或太薄，涂料与基础层之间不应留有气泡，且附着力应牢固。③每层涂料必须按规定量使用，z薄部分不少于1.2mm。④涂层硬化后，应立即进行保温和*，以确保涂层湿润，以防止粉化。 次数用完api key 超过次数限制
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