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稀油润滑系统：如何做好设备现场管理工作
对设备现场进行动态管理
为了不影响正常生产，总厂对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技 术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，稀油润滑设备哪家好，保证了现场设备持续、平稳运行。比如：化工二厂对运行装置进行不 停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测 技术、动平衡技术、热像监测等*技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，稀油润滑设备价格，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信 息，作出监测报（本文来自博锐邓正红专栏）表。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理 及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台sz-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设 备现场，积*采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周 期。1997年总厂通过对设备现场进行动态管理，稀油润滑设备厂家，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。
集中稀油润滑系统三大分类
定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成，合肥稀油润滑设备，油泵在设定时间内运行，系统压力随着上升，计量件开始动作供油，系统压力达到额定压力时计量件供油完毕， 当油泵停止时，主油路自动卸压，使计量件复位充油，准备下次循环供油，形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。
稀油集中润滑系统调试要求
一、系统清洗后，其清洁度经检查应符合规定。
二、按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。 三、干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响；给油量在5个工作循环中，每个给油孔、每次给油量的平均值，不得低于说明书规定的调定值。
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