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如何更好地使用和*双轴撕碎机
如何更好地使用和*双轴撕碎机
1、试机起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象，同时检查旋转方向。严禁粉碎易然、易暴物品，以免发生事故。
2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常，主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
撕碎机延长*零部件的办法
在撕碎机的使用过程中，经过一定时间，会因敲击、撞击等因素而形成零件磨损或变形，这是不可避免的，那么如何延长撕碎机*零件的更换频率呢？
至于撕碎机可以选择辅助支承的方法来处理单薄换机的刚度问题，使用撕碎机的底座或同刀架来提高支承强度是可行的方法，共同提高撕碎机零件的接触刚度，也是一个重要的方法。多数情况下，*碎机零件的接触刚度比零件本身的要低得多，因此，提高接触刚度是提高加工系统刚度的关键。降低*碎机*碎箱的粗糙度，改善撕碎机筛底和各部分接触面的配合质量，小型撕碎机*，降低磨损强度，降低能耗，降低木材的变形和损坏。终了，小心检查撕碎机主轴滚动轴承的温度不能超过65度，高于此温度将更换油，江苏撕碎机*，如果轴承不改进将*清洗，图润滑油。*刃或*刃或变钝，四轴撕碎机*，4把刀要一起更换或一起研磨，保证刀盘平滑，底刃也一样及时更换。这样，就可以大大减少撕碎机的零件的损坏和延长更换周期。
撕碎机常见故障的缘故：
1.撕碎机在起动前应开展加热和高转速。很多人忽视了这一小关键点，但事实上，根据在实际操作以前开展高转速和加热，能够大大的改进撕碎机。
2.尽量挑选同一种原材料。比如，大家切碎木材，一直切碎木材，废铁撕碎机*，切碎的陶罐移殖的切碎的陶罐，这能够保证撕碎机的工作中实际效果，切碎的商品越来越更为匀称。它还具备维护撕碎机的*。
3.撕碎机的稳定运作要搞好，不但要提升年产值和生产量，并且要使撕碎机的使用寿命更长。
4.撕碎机进行实际操作后，应在关掉设备以前将原材料*排出来。
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