球团粘合剂-河北火云-球团粘合剂厂家

球团粘合剂可用各式各样原材料粉状成型的快速粘接剂。该粘接剂遇原材料粉状能迅速填充在粉状原材料细颗粒物的间隙中，由于胶体溶液有*强的粘结性能，提升了粉状原材料的粘合作用，使生球表面造成坚硬的外壳，球团粘合剂，当生球收到*性时不容易*碎，提升了生球的落下*拉强度。该粘接剂成分中含有环氧固化剂，可提升生球的干燥速度，减少球团干燥时间，从而提升生球总产量。球团粘合剂可提升精矿粉品味，减少sio2水分含量4%～6%，与国外比较有务必的区别（国外绝大部分tfe65%～68%，球团粘合剂价格便宜，sio21%～3%)，提升品味，减少sio2水分含量，不仅可提升磁铁矿重氮化反应的热值，能够提升球团产、质量。不仅有利于球团本身的节能环保，球团粘合剂厂家，能够减少炼钢工艺流程能耗。
近些年，在我国很多冶金工业高新科技工作人员着眼于研发球团粘合剂的制做和具体运用，在认真梳理工作经验的前提条件下，以便处理球团黏合剂在具体运用中出現的实际产品质量问题，明确提出了各个方面提升球团的粘接*压强度、干躁速率和降低成本费的配置方式 。大多数选用膨润土、混凝土、cmc、*、木薯淀粉、乳液等作球团粘结剂。传统式球团矿生产制造关键用膨润土、混凝土作粘结剂，属含水量铝硅酸盐，sio2和al2o3含量达到71.14％，k2o、na2o等危害残渣含量达到2.6％，这一特点决策了球团矿品味的减少。现阶段在我国球团矿生产制造膨润土配加量均值在2～5％，混凝土8-10%中间，在炼钢全过程中他们转换为废料，变成废料。依据工作经验数据信息，利用无机化合物作粘结剂配加量每提升1％，球团矿品味减少0.6％，球团矿每减少1％的品味，另外，含铜回炉废料每提升1％sio2含量，等于提升渣量8～14％，每100kg渣量危害炼铁高炉冶炼厂生产量和焦比各为3～4％，这将给炼铁厂导大的财产损失；选用cmc、木薯淀粉、乳液等作球团粘结剂，但是因为耐热特性差，在培烧全过程*易丧失黏性，导致脱层率提升，危害球矿品质。在以資源的利用和循环系统利用为关键，以“资源化、再利用、资源化再生”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、利用資源、大力推广绿色经济、可持续发展观出示了一条重要途径。
球团粘合剂配置及使用说明书铁精粉1000kg粘结剂：10-15kg;(可根据原材料水分含量调整再加量)。先将原材料用输送带输至搅拌器内，在搅拌器上改裝储储水箱，根据原材料的空气相对湿度调整加出水量的规格，球团粘合剂粘度高，把上述原材料搅拌均匀后入到压球机就能;用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃规范吹干1-1.5小时就能，也可自然界晾干。加上胶体溶液的颗粒饲料，注意控制水分含量，如原材料水份太少则很容易造成 粘模具生成球率降低。
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