全降解塑料-荣晟*送货*-餐具全降解塑料

pla对pbat改性
聚对苯二甲酸–己二酸–丁二酯(pbat)是一种新型可生物降解共聚酯，目前，针对pbat共混改性的研究多集中在利用淀粉以及塑化淀粉填充改性pbat等方面。但加入塑化淀粉会较大程度降低pbat材料的拉伸强度和模量。
聚乳酸(全降解塑料)则是另一种应用广泛的可生物降解聚合物树脂，和pbat具有完全相反的力学性能，因此，利用共混法将两者制成共混物是性能互补的有效手段，且所得共混材料和制品具有完全的可生物降解性。
目前，利用柔性pbat对全降解塑料基体进行增韧改性的研究报道较多，而利用高强度pla对pbat树脂进行增强改性的研究报道很少。
相关研究显示，加入pla能够较好地提高pbat的拉伸屈服强度，但其断裂伸长率却大幅度降低。这是由于两者的相容性不佳，导致相界面脱粘所致。
流纹色母、仿大理石纹色母
荣晟科技出品全降解塑料：大理石花纹色母粒，具有知识产权其原理即二种不相容的树指共同挤出，因其熔点相差和粘度不同，造成分散不均匀而产生条纹，出现仿大理石 花纹。使用该色母能使塑胶制件产生类似大理石的*亮装饰效果。颜色及效果可根据客户要求配制能使产品呈现各种彷云石效果，因此被广泛应用于日用塑料制品、饮水机外壳、百叶窗帘、玩具、工艺饰品、文化用品、装饰用品、首饰、项链等领域。
适用材料 —
硬胶级：
〔一般 a和ma型〕适用于190 ℃以下加工条件之硬材质，如： gpps 、 hips 、 bs （ k 胶）等。
〔高温 b 和 mb 型〕适用于 200 ℃以上至 240 ℃以下加工条件之硬胶材质，如： abs 、 as （ san ）、 pmma （ acrylic ）等。
软胶级：
适用于 pp 、 hdpe 等软质塑胶
〔一般 p 和 pm 型〕适用于 210 ℃以下之加工条件
〔高温 e 和 me 型〕适用于 220 ℃ 250 ℃之加工条件
添加比率 —
透明效果： 0.5-1 ％，半透明效果： 1-1.5 ％，不透明效果： 2-4 ％
随着技术发展，未来原材料利用水平提高，有望推动全降解塑料 pbat 成本下降。原材料利用率在 50%-90%之间时，原材料价格不变前提下，利用率每提升 10%，对应 pbat 单位原料成本下降 800-2000 元/吨。
随着生产自动化水平提高，pbat 人工成本有望下降。未来随技术迭*展， 生产自动化水平提高，pbat 产线所需劳动力数量有望降低。pbat 所需劳动力数量每下降 5 人/万吨，则 pbat 人工成本将下降 60 元/吨。
随着 pbat 项目投资额降低，未来 pbat 制造成本有望下降。未来随行业发展，规模化批量采购、及上游设备生产规模扩大有望带动 pbat 项目投资额下行， 从而降低产品固定资产折旧、维修成本等制造费用。pbat 单吨投资额每下降 500 元/吨，对应制造费用将下降 70 元/吨。
*限假设下，pbat 单位成本下降空间约 1557 元/吨，有望下降至 6945 元/ 吨，与 pe 单位成本基本持平。假设随技术迭代进步，pbat 的原材料利用率大幅提高至 ；随规模效应导致批量采购、以及受下游 pbat 市场增长影响上游设备生产规模扩大，单吨设备投资额下降 150 元/吨至 250 元/吨；随产业自动化水平提升，所需劳动力人数下降至 4 人/万吨。在该假设下， pbat 成本将下降至 6945 元/吨，其中原材料成本下降至 5835 元/吨，人工成本下降至 48 元/吨，制造成本下降至 1062 元/吨。此时 pbat 成本仅高出 pe 成本 3%，与 pe 成本基本持平。