放顶煤液压支架立柱-科顺矿山设备有限公司

以液压支架为主要设备的综合自动化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命，放顶煤液压支架立柱来料加工，不仅从根本上改善劳动和安全条件。也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础，使煤炭生产面貌改观。
二十世纪五十年代，放顶煤液压支架立柱，英国首先研制出液压支架；二十世纪七十年代中期，英国又研制出电液控制液压支架；二十世纪七十年代，我国从英国、德国和前苏联引进液压支架；八十年代我国液压支架的研制和应用得到了迅速的发展；九十年代我国研制出*电液控制液压支架。
液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综合机械化采煤。
液压支架组成：
液压支架主要由以下几个基本部分组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成。
千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同。从原理上来说，液压传动所基于的基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，放顶煤液压支架立柱高压胶管，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。
矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑不得小于50kn，放顶煤液压支架立柱乳化油，矿用单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn，柱径为80mm的不得小于60kn。架设所有支柱时，必须使用垫木。液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换，移动输送机关、机尾需要拆除附近支架时，必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
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