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真空精细镀膜(parylene coating)涂装材料dimer，在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)成为单体对二蒸气，进入涂装室中，在室温下以气相沉积(cvd)的方式，均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与表面，然后聚合成为聚对二高分子材料。在真空下操作蒸气无孔不入效率，不同于沉浸式或的涂装。
对于腐要求的粘结钕铁硼磁体如果使用时（包括装配，焊接）温度不超过130度可以选择采用，特别是对于小规格磁体不适用电泳的条件下具有很高的效率和良好的*腐蚀能力，可以满足盐雾120小时。
真空精细镀膜(parylene coating)是利用化学气相沈积(cvd)的方式，将parylene原料于150℃中蒸发，再于650℃中进行裂解，而成为稳定的活性单体，螺丝真空镀膜工厂，再将此单体输入室温的觉积舱体中，以瞬间吸附于需精细镀膜的产品表面。
镀膜前的光学玻璃需要清洗的脏污一般是芯油、抛光液残留、清洗剂残留、手印、灰尘等，而镀膜后需要清洗的脏污一般就只会有灰尘与手印等的混合物，镀膜，相对于镀膜前清洗，镀膜后的清洗难度除了对表面洁净度的要求外，其他难度相对较小。
由于玻璃表面丝印油墨对于玻璃表面的洁净程度也是有很高的要求，通常在丝印油墨前也需要将玻璃清洗过后才能进行丝印。而王先生遇到的问题恰恰就出现在清洗上，由于工件已经镀了膜层，而清洗时由于清洗剂碱性过高，导致镀层受损，由于采用的是与镀层可以形成强附着力的油墨，高温真空镀膜工厂，镀层受损后 就变成了油墨直接附着在玻璃表面上，造成了在受损镀层上丝印油墨附着力不够，烘干后附着力测试不达标或者形成鼓皮起泡现象。
涂层派瑞林（parylene），parylene提供了惰性、生物相容的隔离层，可有效隔离外界的*、水分和体液的侵蚀；同时增加了表面的干润滑性，parylene具有佳的生物相容性，刀具真空镀膜工厂，材两者均列入fda及美国药典（usp）第vi级材料；parylene在以下器件中已获得成功的应用：丁基胶瓶塞，压力传感器，*起博器、假肢、骨钉、电路板、各类导管、斯坦特固定膜、超声换能器、骨骼生长促进器、脑部电*、针头、进饲管、人造耳蜗、导尿管及其金属线、腹窥镜器材等。
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