pvc风管生产线-塑筋pvc风管生产线-凯润塑料机械

挤出机维护*
①生产中要经常保持挤出的清洁和良好的润滑状态，供应pvc风管生产线，平时做好擦拭和润滑工作，同时保护好周围环境的清洁。
②经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况，发现异常情况时，及时自行处理或报告相关负责人员处理(减速箱、分配箱应加齿轮油，冷却机箱应加导热油)。
挤出机维护*
③经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，做好冷却管的防护工作。
④加料斗内的原料必须纯洁无杂质，不允许有金属物混人，确保机筒和螺杆不受损伤。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有必须立即放人磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。
2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?
1)产生原因
①挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化不良，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，而堵塞流道。
②操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化不良。
③物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等*。
2)处理办法
①检查加热器及加热控制线路，必要时更换。
②核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
③清理、检查挤压系统及机头。
④选择好树脂，去除物料中的杂质等*。
2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?
(1)产生原因
①挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。
②轴承磨损严重，润滑状态不好。
③润滑油型号不对，塑筋pvc风管生产线，黏度太低。
④螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。
(2) 处理办法
①检查挤出机润滑系统是否正常工作。
②检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。
③检查电机轴承是否损坏，透明pvc风管生产线，必要时进行更换。
④检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。单玉它 e s⑤检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。
挤出机在挤出过程中料简表面较硬，一般比螺杆的磨损要慢一 些，但使用时间长或长期生产高填充或玻璃纤维增强的物料时，还是会出现较大的磨损，以至于丧失使用寿命。
在一般情况下机筒的均化段和压缩段磨损较快，可将此段(取5d~7d长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工制作。
机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm之间，然后精加工至需要的尺寸。
机筒磨损程度较大时，pvc风管生产线，如果机筒内壁还有一定的渗氮层，则可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至-一个新的直径尺寸，然后按此直径制作新螺杆。
对出现磨损的部位采用加长焊堆焊合金后，再经机加工到需要的尺寸。
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