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洗煤设备的运输工作
洗煤设备干法煤矸石分离设备典型应用包括干法煤矸石分离设备适用于煤矿井下排矸及除杂回填采空区。在井下对煤与煤矸石就地进行分选，实现矸石换煤。煤炭运输到地面，矸石不出井直接进行井下充填可将水下、道路下、建筑物下即三下的煤置换出来洗煤设备避免地表塌陷、减少环境污染，同时节省矸石的井下、井上的运输量。
干法煤矸石分离设备在地面对煤与煤矸石进行分选，被分离出的煤矸石可用于生产建筑材料制砖、轻骨料、空心砌块、水泥、生产低热值煤气、与中煤混烧发电、制造陶瓷、制作土壤改良剂等。洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，（洗煤设备）如有松动及时把握给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年，要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作，湖南洗煤设备，每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂；同时检查此装置配合情况，如有不正常现象，二手12平方洗煤设备，立即*或更减速机：6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，移动式洗煤设备，如发现异常情况（噪音过大）应立即停机，查明故障原因，成套洗煤设备哪里有，待故障排除后方可重新开机。
山西洗煤设备的维修产生及运行档案
洗煤设备的维修产生
洗煤设备运行才显现出其“功能”。设备在运行过程中客观存在“磨损”。“磨损”又分为“无形磨损”和“有形磨损”两类。“无形磨损”是技术“磨损”，不可*。“有形磨损”是“摩擦”所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降，可通过维修手段恢复其“功能”。因此，设备维修管理应运而生。
洗煤设备运行档案建立
洗煤设备投入使用的时间、运行中出现的故障现象、产生原因、排除方法、更换的零部件以及零部件的使用寿命等，要详细记录到设备运行档案中。这样，对设备的运行状态就会有一个较面了解。通过对运行档案的分析，有利于判定故障产生的周期及出现的类型，及早安排检修计划。设备运行档案是非常重要的基础数据，准确与否直接关系到检修计划的制订是否正确合理。
洗煤设备煤炭的加工与处理
洗煤设备煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、*碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。
受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过*碎才能洗选。
2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要*碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。
物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
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