HRM158D型电厂脱硫浆液循环泵机械密封规格 为您服务

集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助装置、压盖等机械密封的所有零部件组合在一起的一个体，称作集装式机械密封，有时也叫卡式机械密封。
集装式机械密封和非集装式机械密封的区别：
集装式机械密封带轴套和机封压盖；非集装式密封只有动环、静环。
所谓的集装式结构就是将机械密封部件中的所有组件集装在一起，需要时可以整装整卸。
据有关资料统计，普通非集装式机械密封的安装失误率相比较集装式机械密封是较高的。因而采用集装式模块化机械密封结构就可以大大降低机械密封故障的发生。
由于集装式机械密封不需要安装人员对机械密封进行任何调整（如弹簧、密封面等），只需要拧紧螺栓就可以了，从而大大提高了机械密封的安装可靠性。
密封失效原因分析
密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
发烟硫酸、硝酸、氢氟酸、次氯酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂，其腐蚀作用随温度增加而加剧。
通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
集装式密封有以下优点：
1、即供即装的组件包括了旋转组件，轴套和压盖等；
2、安装简便、无人为安装误差；
3、压盖螺栓的高计适用于绝大多数填料箱；
4、易于替换盘根或轴承密封；
5、拆除方便，易于进行场外整修、
6、容易在一些不易安装的地方安装。
机械密封材质不锈钢作用轴用密封截面形状sep-165厚度30或是否标准件标准件使用温度-40~200（℃）使用压力0~2.4（mpa）是否进口否适用范围泵、釜、其他性质耐腐蚀、耐高温、耐高压、其他
集装式机械密封结构特点：
1，根据填料盆根密封而设计，径向空间优化设计，取代填料盆根密封，适用性广泛。
2，冷却水压力控制0.01mpa以下，一般情况下能实现流动即可。
3，整体集装式，安装方便，简单，运行可靠。不需要调节泵轴来保证弹簧工作高度。
机械密封是靠一对集装式机械密封或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因：1、油封质量问题出现的渗漏；2、润滑管理不当，导致油品添加超位或者缺油干磨；3、检修过程中损伤密封件造成密封失效；4、油位排气孔堵塞导致压力过大等；以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
集装式机械密封优点：
集装式机械密封装置的预安装设计结构安装简单、易于操作，简化了测量、调整等过程，具有安装简便，互换性强的特点。避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用。采用高品质的进口特种陶瓷、抗侵蚀性强的石墨、烧结碳化物等密封材料，提高了机械密封的使用寿命。
机械密封件型号：集装式密封系列、轻型机械密封系列、重型机械密封系列等
液压密封件：唇型密封件、v形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。
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