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由于棕刚玉磨料硬度低，当其冲击喷嘴表面时，自身*损严重，传递能量和引起表面应力集中的能力较差，*碎后的颗粒不断累积，才能形成一个足够大的断裂应力，喷水织机配件供应，扩展成一个裂纹，使材料剥落造成磨损。而sic磨料对陶瓷喷嘴的冲蚀属于硬颗粒冲蚀，喷嘴处在低冲蚀角冲蚀状态，硬颗粒对喷嘴材料表面冲击的同时伴有微切削作用，且硬颗粒不易*碎，因此喷嘴冲蚀磨损率高。
?脆性陶瓷喷嘴材料的冲蚀理论
对脆性陶瓷喷嘴材料冲蚀磨损机理的研究，一般是将弹塑性力学应用到冲蚀*过程中，利用颗粒冲击材料表面后在弹塑性损伤区产生的残余应力的变化过程来分析各种裂纹的形成和扩展。冲蚀颗粒作用于脆性陶瓷喷嘴材料，在被冲蚀表面形成压痕，压痕周围产生一定的塑性区。随冲击能量的*，塑性区尺寸也将*，当达到定值时，首先在应力集中1大的塑性区底部形成图所示的*径向裂纹，随着冲击能量的逐渐*，径向裂纹逐渐扩展。
压痕应力场可以分解为弹性应力场和残余应力场两部分，弹性应力场随硬质点载荷的去除而去除，而残余应力场是由压痕塑性区与其周围的弹性区不匹配所造成的。在残余应力场的作用下，喷水织机配件生产厂家，质点载荷的去除过程中在压痕周围形成辐射状的横向裂纹。卸载过程中产生横向裂纹主要是因为原来的压应力场转换为张应力场，阜阳喷水织机配件，形成横向裂纹是材料表面碎裂和导致脆性材料冲蚀发生的主要原因。
陶瓷喷嘴的应用十分的广泛，并且陶瓷喷嘴具有*性。并且陶瓷喷嘴在很多行业都得到了使用，陶瓷喷嘴的喷雾质量关系到工作的效率。下面详细介绍下陶瓷喷嘴的效率工作原因。
1.系统条件：
泵的功率和扬程（决定额定压力），系统的总流量（决定额定流量），管道系统设计的压力降（决定喷嘴的实际工作压力）。
2.喷雾条件：
喷嘴的喷雾角度（决定交叉排列数量与问题），喷雾形状（决定流量分布特征），喷雾粒径（决定雾化的实际效果），喷雾流量（决定喷嘴的孔径和形状）。
3.效果条件：
喷射压力（决定喷嘴的结构与流速），喷水织机配件价格，冲击力（决定喷雾的清洗效果），反冲击力（决定喷管的型号与*力）。
4.介质条件：
密度、粘度、表面张力（决定喷雾的实际效果），温度、酸碱度（决定喷嘴的材质）。
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